工具セット装置—マシニングセンターの原理と操作方法

1.各工作機械の各直線運動軸が機械基準点に戻った後、工作機械座標系と工具セッターの固定座標との相対的な位置関係により、特定の値が確立されます。

2.自動プログラミング制御または手動制御のどちらを使用してツールセッターを操作する場合でも、ツールを選択した軸に沿って移動すると、ツールチップ(または電動回転ツールの外径)がツールセッターに寄りかかって接触します。 4面プローブの平面。
高精度スイッチセンサーがフレキシブルサポートロッドのスイングによってトリガーされた後、スイッチはすぐにシステムにフィード軸の動きをロックするように通知します。CNCシステムはこの信号を高レベルの信号として扱うため、アクションの制御は非常に高速で正確になります。

3. CNC工作機械の直線送り軸には位置ループフィードバック用のパルスエディタが装備されているため、CNCシステムには送り軸の実際の位置を記憶するカウンタもあります。このとき、システムは軸の正確な停止位置を読み取るだけでよく、工作機械と工具セッターの相対関係の自動変換により、工具先端(または直径)の初期工具オフセット値が軸ツールを決定できます。。
言い換えれば、工作機械の座標系で測定する場合、工作機械の基準点と工作機械の座標系のゼロ点の間の距離、および工具の測定点と工作機械の座標系のゼロ点と2つの間の距離実際の偏差値。

4.ワークの切削による工具摩耗であろうと、ねじの熱間伸長後の工具先端の変化であろうと、工具設定操作が再度実行される限り、CNCシステムは測定された新しいものを自動的に比較します。工具オフセット値と初期工具オフセット値が比較され、計算されます。
また、補正が必要な誤差値は、工具補正記憶領域に自動的に追加されます。もちろん、新しい工具を変更して工具を再校正する場合、得られるオフセット値は、工具の新しい初期工具オフセット値である必要があります。

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アプリケーションは2つのカテゴリに分けられます
1.製品(金型)の処理は、複数のツールを使用して完了する必要があります。部品の処理には、各ナイフがより正確で効率的であることを保証するために、完了するためにいくつかのナイフが必要です。このような機械は、工具設定装置とともに設置する必要があります。
2.大規模な機械標準化の機会。機械加工品は標準部品であるため、加工には数百台以上の機械が必要です。このとき、工作機械を操作するスタッフのレベルが異なり、工具設定装置を使用して工具を均一に交換して初めて、各工具の高さを一定に保つことができます。高さを確保するために手動の工具交換を使用する場合、これは非常に困難であり、規格を統一することはできません。このような彫刻およびフライス盤は、工具設定装置を設置する必要があります。
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投稿時間:2021年7月12日